近年来，随着经济发展，为防止机件磨耗，大多数车辆、船舶、回转动力机械，工、农业用引擎压缩机、以及其他具有主动或从动齿轮组的产业机械均须使用润滑油或通称为机油，对机件施以润滑作用，然而，由于机械运转中诸多因素会造成润滑油的劣化，通常在经过一段时间之后，就必须更换机油，以免机械磨耗加剧，进而造成损坏，更换下来的机油则成为废机油。 我国每年要更换下大量的废机油，造成极大浪费，这些油液绝大多数都被废弃，废机油之中主要成分为碳氢化合物、重金属、废酸、化学添加剂、污泥、以及其他对动植物有害的有机或无机物等，这些如只进行简单的传统方法进行处理回收再用（即废机油回收），会对环境造成加大污染。因此，必须对更换下来的废机油回收进行严格处理以减少其对环境的污染，同时提高工业经济效益。 传统的 废机油回收再生方法即：根据油水难溶、水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置方法去除水分。利用浓硫酸的氧化性去除部分有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样基本可达到废机油回收再生的目的。工艺包括：预处理、真空过滤、脱水、白土吸附、精电净化，使再生废机油基本达标。 但处理过程只包含一步过滤，出油的杂质含量较高，易引起出油色度再次降低；其次，处理过程中产生的大量含油废水没能及时处理，油水中含油大量硫、BOD5等杂质，造成受纳水体的重度污染；因此应对传统处理方法进行处理，减少其不良影响。 |
