煤焦油回收的苯酚、苯乙酮都是重要的有机化工原料。国外苯酚焦油已成为苯乙酮的主要来源之一。苯乙酮用处很广，可作医药、香料、农药、染料等的合成原料，也可作纤维素、树脂等的溶剂，工业上也用作萃取剂。因此如能将苯酚煤焦油回收，不仅可提高产值，进一步降低苯酚的生产成本，而且能开辟一条获取苯乙酮的新途径。 国外对苯酚煤焦油回收的研究较多，起初是将苯酚煤焦油回收经高温热解，然后精馏分离各组分。但热解时间长，苯酚、苯乙酮回收率低，仅50%左右，为了提高其回收率，许多研究者采用催化裂解的方法，所用的催化剂主要有氧化铝、硅-铝土酸性白土或者含铝化合物。因不同的厂家，苯酚焦油组成不一样，所用的催化剂也不近相同，视具体情况而定。我们利用苯酚煤焦油回收，采用催化裂解的工艺，把苯酚焦油中高沸物分解为苯酚、苯乙酮、异丙苯等基本原料，从而提高了苯酚煤焦油回收率。通过相关实验研究，筛选合适的催化剂和工艺，苯酚煤焦油回收率达到80%以上。 操作步骤：在一个带有搅拌装置、冷却管、氧气吹入口及温度检测器的烧瓶中，加入一定量的苯酚焦油和吹滑稽，一般搅拌，一边缓慢加热。加热采用套式电加热器，加热量由变压器调节，边加热，边不断把低沸物蒸出。反应至基本上无馏出物馏出后结束反应。 随着用量增加，总煤焦油回收率增加，但对产物中苯乙酮、异同苯的影响不大，主要增加的是苯酚和a-甲基苯乙烯。 MgSo4与AL2O3总用量不变，改变两种催化剂的配比，随着AL2O3用量的增加，总回收率有所增加，其中影响较大的是α-甲基苯乙烯的收率。但MgSO4用量太小对反应也有影响。 比较一下两种催化剂，都能得到较高的回收率，其混合催化剂可提高甲基苯乙烯收率，但其用量较大，可以不用回收，因此从经济角度考虑，选择ALCL3做催化剂较好。 |
