当今，国内外对乳化液回收的废液处理主要有三种方法： 1.化学法。即在乳化液回收，加酸破乳，加碱调节pH值，或加化学破乳剂破乳。然后再使用油渣与水分离。对于一些多种乳化机油及稳定乳化液，用化学法较难处理，且该方法产生的乳油渣脱水较困难，造成二次污染。 这种乳化液回收的处理方法的缺点是加酸难于控制，刮渣机经常受腐蚀，设备也容易损坏。用板框脱水设备脱水困难，泥饼需用人工铲刮，气乳出水经常带渣，出水水质不稳定。对于处理稳定性极佳的微乳化合成脂乳化液，采用化学法进行油水分离更加困难。 2.微生物法。此法的局限性较大。由于回收的废乳化液的BOD值很低，而COD值相对来说又极高，相差十至几十倍，属于难生物降解的废水，因此不宜直接采用微生物法处理。 3.物理法。其主要乳化液回收工艺包括沉淀、加热油水分离、过滤、最后采用高分子膜超滤法进行油水分离。该工艺的优点是运行费用较省，设备管理方便，处理效果稳定，废乳化液回收利用，不产生二次污染，可全自动化控制，其缺点为一次性投资较高。 |
